Likvidace biologicky rozložitelného papírového lisovacího stroje na papírovou buničinu, zařízení pro suché lisování
Popis stroje
Vzhledem k různému stupni deformace mokrých papírových polotovarů po sušení nebo sušení na vzduchu se na povrchu výrobku objevují také různé stupně vrásnění.
Po vysušení je tedy nutné výrobek tvarovat. Plastická chirurgie je proces, při kterém se výrobek umístí na lisovací stroj vybavený formou a vystaví se vysokým teplotám (obvykle mezi 100 °C a 250 °C) a vysokému tlaku (obvykle mezi 10 a 20 MN), aby se získal výrobek s pravidelnějším tvarem a hladším povrchem.
Díky procesu mokrého lisování se výrobek tvaruje bez sušení a přímo se podrobuje tvarování za tepla. Aby se zajistilo úplné vysušení výrobku, doba lisování za tepla je obvykle delší než 1 minuta (konkrétní doba lisování za tepla závisí na tloušťce výrobku).
Máme pro vás různé styly lisů za tepla, například níže: pneumatické, hydraulické, pneumatické a hydraulické, elektrické vytápění, vytápění termálním olejem.
S různým tlakem: 3/5/10/15/20/30/100/200 tun.
Charakteristický:
Stabilní výkon
Vysoká úroveň přesnosti
Vysoká úroveň inteligence
Vysoký bezpečnostní výkon
Výrobní proces
Výrobky z lisované buničiny lze jednoduše rozdělit do čtyř částí: rozvlákňování, tvarování, sušení a tvarování za tepla a balení. Jako příklad uvádíme výrobu krabiček na vejce.
Vlákňování: odpadní papír se drtí, filtruje a vkládá do míchací nádrže v poměru 3:1 s vodou. Celý proces vlákňování trvá přibližně 40 minut. Poté získáte jednotnou a jemnou drť.
Formování: buničina bude nasávána do formy pomocí vakuového systému pro tvarování, což je také klíčový krok pro určení vašeho produktu. Působením vakua se přebytečná voda dostane do skladovací nádrže pro následnou výrobu.
Sušení a tvarování za tepla: Vytvarovaný obalový produkt z buničiny stále obsahuje vysoký obsah vlhkosti. To vyžaduje vysokou teplotu k odpaření vody. Po vysušení bude mít krabička na vejce různý stupeň deformace, protože struktura krabičky na vejce není symetrická a stupeň deformace každé strany během sušení je odlišný.
Proces suchého lisování buničiny vyžaduje dehydrataci polotovaru buničiny a následné tlakové tvarování nebo netvarování za sušicích podmínek embrya po formování buničiny. Tento proces je relativně jednoduchý a nákladově efektivní, ale vyžaduje další dehydratační kroky. Obecně existuje několik metod sušení embrya, včetně přirozeného sušení, sušení ve verandě, sušení v sušárně, sušení na výrobní lince závěsných košů a kombinovaného sušení.
Balení: Nakonec se krabice na sušená vejce uvedou do provozu po dokončení a zabalení.
Aplikace
Výrobky z buničiny lisované za sucha se běžně používají v oblasti balení, například k výrobě pevných papírových krabic, ochranných výstelkových materiálů atd. Díky nízké hustotě a pevnosti v tlaku jsou vhodné i pro aplikace, které vyžadují vysokou pufrovací kapacitu.
Proces suchého lisování je vhodný pro výrobu odolných výrobků, které odolávají vysokému tlaku nebo nárazům. Náklady na suché lisování jsou relativně nízké a náklady na formu jsou také relativně nízké. V oblastech, kde nejsou přísné požadavky na vzhled obalu výrobku, by se mělo co nejvíce volit suché lisování. V současné době je suché lisování také nejběžnější aplikací.
Poprodejní servis
Společnost Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. je výrobce s téměř 30 lety zkušeností ve vývoji a výrobě zařízení pro formování buničiny. Získali jsme značné zkušenosti ve výrobním procesu zařízení a forem a našim zákazníkům můžeme poskytnout propracovanou analýzu trhu a poradenství v oblasti výroby.
Takže pokud si zakoupíte náš stroj, včetně, ale nikoli výhradně, níže uvedeného servisu, od nás získáte:
1) Poskytněte 12měsíční záruční dobu, bezplatnou výměnu poškozených dílů během záruční doby.
2) Poskytněte provozní manuály, výkresy a vývojové diagramy procesu pro všechna zařízení.
3) Po instalaci zařízení máme k dispozici profesionální personál, který provede personál buveru metodami provozu a údržby. 4 Můžeme provést inženýra kupujícího ohledně výrobního procesu a receptury.
